影响菲思图硬度计硬度测量精度的因素很多。下面对一些因素进行说明。希望用户在测量过程中注意。

　　1、被测表面粗糙度直接影响硬度测量的精度。

　　用菲思图硬度计测量工件的硬度值。硬度计的压头为球形，在一定压力下压入被测表面，得到圆形压痕。然后用读数显微镜测量圆形压痕的直径，找出布氏硬度表中对应的硬度值，即被测样品的硬度值。随着粗糙度的增加，被测表面的抗压强度降低，塑性变形增加，圆形压痕增加，相应的硬度值降低，导致测量值偏低。

　　因此，在用硬度计测量工件硬度时，尽量减少工件表面的粗糙度，并使用手动砂轮或其他方法使被测表面的粗糙度满足硬度计的测试条件，从而硬度值可以通过测量静来确定。
 

　　2、工件表面硬化层的大小直接影响硬度测量。

　　在精车削过程中，部分工件的车刀同时挤压（滚压）试样表面，使精车表面的金属颗粒变形细化，细化试样表面的深部金属颗粒。试样，从而形成薄而硬的薄层。硬层的厚度通常为10mm左右。这种硬质层使测得的硬度值高于实际值。

　　菲思图硬度计的压头为金刚石锥体，锥顶直径为mm，与被测面接触面积小。施力时压头容易穿透硬质层，故硬度测量误差小。经测试，测量误差一般在5HRC以内。布氏硬度计的压头为钢球压头，压头与被测面接触面积大。在加载过程中，需要克服挤压层在压入试件表面前的较大阻力，使硬度计的压痕不足而相应减小，导致硬度值偏高。另外，硬度的测量偏差很大。经测试，硬度测量偏差约为20hb。因此，为了使测得的硬度值更加，测量前应对表面硬化层进行处理。